Naftos dervos C9 paruošimo procesas yra toks: žaliavos iš anksto apdorojamos, kad būtų pašalintas (bis) ciklopentadienas ir izoprenas, naftos derva, kad būtų gautos žaliavos, kurių masės dalis didesnė nei 50%, naftos derva ir tada įpilama skiediklio aromatinio angliavandenilio. esant azoto apsaugai,naftos derva Tada įpilkite katalizatoriaus AlCl3. Palaikykite 25 laipsnių temperatūrą, naftos derva palaipsniui įpilkite koncentruoto piperileno ir komonomero, kontroliuokite tiekimo greitį, kad reakcijos temperatūra neviršytų 40, Naftos derva ir kietųjų medžiagų kiekis reaktoriuje yra 45–50%, o polimerizacijos laikas yra 1-2h. Po polimerizacijos, naftos derva produktas siunčiamas į šarminį šveitiklį. Kolonėlės viršuje yra dekatalizuotas polimerizacijos skystis, naftos derva, kuris siunčiamas į vandens ploviklį, kad būtų pašalintas šarminis skystis ir likutinis katalizatorius polimerizacijos skystyje. Vandens stulpelio viršus patenka į nuėmimo įrenginį ir vakuuminio distiliavimo bokštą, distiliavimo skiediklį, naftos dervos nepolimerizuotus komponentus ir oligomerus, kad būtų gautas didelės molekulinės masės kietas naftos pamušalo tepalas.
Pasirinkus skirtingus komonomerus, galima pagerinti dervos veikimą ir gauti skirtingas specialias dervas. Pavyzdžiui, kopolimerizacija su metilstirenu gali pagerinti dervos sukibimo savybes; Naftos dervos kopolimerizacija su izobutilenu gali gauti dervas su siauru santykinės molekulinės masės pasiskirstymu; Naftos dervos kopolimerizacija su ciklopentenu gali gauti dervas su aukšta minkštėjimo temperatūra. Dažniausiai naudojami komonomerai yra maleino anhidridas, terpenai, naftos dervos aromatiniai junginiai.
